沖壓模具大體由凸模和凹模組合而成，而凸模和凹模是分別加工成形的，凸、凹模加工的典型工藝路線主要有以下幾種形式:

一:下料→鍛造→退火→毛坯外形加工(包括外形粗加工、精加工、基面磨削)→劃線→刃口輪廓粗加工→刃口輪廓精加工→螺孔、銷孔加工→淬火與回火→研磨或拋光.

此工藝路線鉗工工作量大，技術(shù)要求高，適用于形狀簡單、熱處理變形小的零件.

二:下料→鍛造→退火→毛坯外形加工(包括外形粗加工、精加工、基面磨削)→劃線→刃口輪廓粗加工→螺孔、銷孔加工→淬火與回火→采用成形磨削進(jìn)行刃口輪廓精加工→研磨或拋光.

此工藝路線能消除熱處理變形對模具精度的影響，使凸、凹模的加工精度容易保證，可用于熱處理變形大的零件.

三:下料→鍛造→退火→毛坯外形加工→螺孔、銷孔、穿絲孔加工→淬火與回火→磨削加工上下面及基準(zhǔn)面→線切割加工→鉗工修整

此工藝路線主要用于以線切割加工為主要工藝的凸、凹模加工，尤其適用形狀復(fù)雜、熱處理變形大的直通式凸模、凹模零件. 

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