搪瓷反應罐廠家之搪瓷反應罐的熱應力破損原因
搪瓷反應罐的熱應力破損原因：搪瓷反應罐經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷反應罐制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷反應罐的工作溫度對搪瓷反應罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷反應罐搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷反應罐有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與搪瓷反應罐的罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷反應罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
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