GY(U)、GH(U)型便拆式石油化工管道流程泵
產(chǎn)品名稱：便拆式石油化工管道流程泵 
產(chǎn)品型號：GY(U)、GH(U)
產(chǎn)品流量：3~1500m3/h
產(chǎn)品揚程：10~200m
產(chǎn)品材質：鑄鐵，碳鋼等
聯(lián)系電話：021-31001130 
產(chǎn)品簡介
GY(U)、GH(U)型便拆式石油化工管道流程泵概述： GH、GHU型便拆式石油化工管道流程泵是耐腐蝕離心泵。可輸送清潔的或含有少量固體物的石油、液化油氣等介質，特別是輸送易燃、易爆或有毒的液體。亦可供輸送不含顆粒具有腐蝕性的液體。
   該泵的工作壓力為2.5MPa，輸送介質溫度為105℃，裝冷卻系統(tǒng)后，輸送介質的最高溫度為350℃。從電動機向下看，轉子順時針方向旋轉。
GY(U)、GH(U)型便拆式石油化工管道流程泵工作原理：往復泵在使用過程中出現(xiàn)排出壓力不足，達不到設計值要求的原因及相應解決方案有以下幾方面：1、單向閥密封不嚴或卡死等問題。檢查單向閥的密封情況，檢查閥體是否有異物，如有必要則進行更換。2、吸入側管路閥門關閉或者開度不夠。檢查管路閥門，并進行調(diào)節(jié)已達到要求。3、吸上高度太大。重新計算設計檢查安裝高度是否符合要求，并做調(diào)整。4、介質黏度太高。需要重新核實，更換新型號泵。
GY(U)、GH(U)型便拆式石油化工管道流程泵選型（型號）：往復泵在運行時出現(xiàn)流量降低的原因可能有哪些方面？及其相應的解決方案。1、單向閥密封不嚴，導致部分介質回流到進口處。檢查單向閥的密封情況，并修復。2、吸入側管路閥門關閉或開度不夠。調(diào)節(jié)閥門開度。 3、吸上高度太大，吸程超過往復泵的自吸能力，導致吸入量減少。重新選擇安裝高度。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些？1、填料過松。應適當壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預緊力對內(nèi)外側填料施加力不均勻早曾介質泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料，每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的，外側填料受力最大，里側填料受力最小，呈拋物線形，介質在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運動軸表面之間泄露是主要原因。3、介質腐蝕填料或柱塞，材料的選擇可能不當。4、柱塞磨損嚴重，需要更換。：
型號說明：
150GY(GH)60A
150－泵吸入口直徑（mm）
GY（GH）－吸入口與吐出口中心線在同一水平面的直線的管道流程泵
60－揚程（m）
A－葉輪外徑切割次數(shù)，以A、B、C表示
150GYU(GHU)60A
150－泵吸入口直徑（mm）
GYU(GHU)－泵吸入口與吐出口在泵體同側的管道流程泵
60－揚程（m）
A－葉輪外徑切割次數(shù)，以A、B、C表示
型號 流量
(m3/h) 揚程
(m) 轉速
(r/min) 效率
(%) 電動機功率
(kW) 汽蝕余量
(m) 重量
(kg) 
40GY15 40GYU15 9 15 2900 50.2 1.1 1.8 86 
40GY15A 40GYU15A 7.65 10.8 2900 48 1.1 1.8 86 
40GY25 40GYU25 6.25 25 2900 40 2.2 1.8 105 
40GY25A 40GYU25A 5.3 18 2900 40 1.5 1.8 101 
40GY40 40GYU40 6.25 40 2900 30 3 1.8 109 
40GY40A 40GYU40A 5.3 28.9 2900 30 2.2 1.8 103 
40GY60 40GYU60 6.25 60 2900 20 7.5 1.8 151 
40GY60A 40GYU60A 5.3 43.4 2900 20 5.5 1.8 143 
50GY20 50GYU20 12.5 23 2900 55 2.2 2 89 
50GY20A 50GYU20A 12.5 18 2900 55 1.5 2 85 
50GY40 50GYU40 12.5 40 2900 45 4 2 115 
50GY40A 50GYU40A 10.6 28.9 2900 45 3 2 105 
50GY60 50GYU60 12.5 60 2900 36.1&