一、耐高溫密封膠性能特點：

    研泰牌耐高溫密封膠，雙組份，膏狀，由進口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成，耐高溫可達350度，最高溫度達400度，解決一般膠水無法解決高溫運轉作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題，通常用于電力、石化等高溫工作狀況下的油、汽、酸、堿管道及管線結合面的密封、粘接及修補；

    ★ 具有較高的密封性能——不垂流，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。

      ★ 耐介質強——具有優(yōu)良的耐介質性能、電絕緣性能、耐酸堿性、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油及耐多種化學物質，固化物無毒，柔韌性好的優(yōu)點。

    ★ 方便快捷解除問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟、耐用、可靠等特點，適合高溫緊急修補、粘接之用途。

二、耐高溫密封膠產(chǎn)品用途

    ★ 解決一般膠水無法解決高溫運轉作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題，通常用于電力、石化等高溫工作狀況下的油、汽、酸、堿管道及管線結合面的密封和修補；

★ 可用于汽輪機低壓缸體結合面的密封。

★ 電廠輸煤管道；排灰系統(tǒng)；鋼鐵廠、冶金行業(yè)的輸料、配料料倉及料斗；火力發(fā)電廠球磨機出口斜管部位；排粉機內殼；磨煤機出口管道、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等耐磨陶瓷片與金屬管道的粘貼。

三、耐高溫密封膠參數(shù)表

如果需要詳細參數(shù)資料，歡迎咨詢研泰工作人員（小黃138-2724-4751）。

四、耐高溫密封膠使用方法

      ★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除凈，然后打磨或噴砂：

      ★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸 清洗打磨過的表面以除去殘存油污。

      ★ 混合修補劑：修補劑是由A和B雙組份組成，使用時嚴格按規(guī)定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質量比A:B＝5:1。并在規(guī)定的可操作時限內用完，調配好的膠如果一次性沒用完，剩余膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費。

      ★ 涂膠：  用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復按壓，使修補劑與基體充分浸潤灌實，然后再涂剩余的修補劑。

      ★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）固化；當氣溫低于25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱，溫度不高于80℃，保溫3－4小時；當工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的操作時間。