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螺旋輸送機支架的焊接方法1.引弧(1)劃擦法——-先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩(wěn)定燃燒，(2)敲擊法——-將焊條末端對準焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。引弧時需注意如下事項：1)引弧處應無油污、水銹，以免產生氣孔和夾渣。2)焊條在與焊件接觸后提升速度要適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。2.運條。運條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。焊條朝熔池方向逐漸送進——-既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長度，因此焊條送進的速度應與焊條熔化的速度相同。否則，會發(fā)生斷弧或粘在焊件上。焊條沿焊接方向移動——-隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發(fā)生燒穿現象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透現象。焊條移動時應與前進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。
管式螺旋輸送機在冬季的使用維護注意事項：1、驅動部分裝置主要就是電機和減速機，對于需要注油的機型必須嚴格定期更換，這相當于設備的心臟部分，機油要選擇防凍機油；2、螺旋體部分之殼體部分。殼體一般沒有毀損，但如果物料屬于酸堿腐蝕性的話應該留意在停機的時候進行清洗；3、螺旋體部分之螺旋軸。螺旋軸是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，螺旋葉片屬于亦損件，根據物料的磨琢性大小使用壽命不同，當螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者葉片變形時則需要更換，否則影響物料的輸送量；螺旋芯管部分主要關注下與之相連的傳動軸和連接軸，定期注油，保證潤滑；觀察螺旋軸套的厚度，設備長時間動作螺旋軸套最容易摩擦變薄，薄到一定程度就會影響到螺旋軸的同心性，應當留存?zhèn)浼皶r更換；4、進出料口主要觀察法蘭聯系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并處理；5、驅動支架的檢查：因為驅動部分由傳動軸和其他部分相連，所以要定期檢查驅動支架的緊固情況，防止驅動部分與螺旋體部分不同心產生偏離。
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