蒸養(yǎng)磚設(shè)備http://www.zzyhzg.cn又叫做蒸壓磚設(shè)備,灰砂磚設(shè)備,灰砂磚設(shè)備成套設(shè)備。
灰砂磚的生產(chǎn)工藝包括原料準(zhǔn)備，混合料的制備，磚坯成型，蒸壓養(yǎng)護(hù)和成品的對村等幾個主要過程。
1、蒸養(yǎng)磚設(shè)備原料準(zhǔn)備
砂子和石灰是生產(chǎn)灰砂磚的主要原料，砂子可用河砂，海砂，風(fēng)積砂，沉積砂和選礦廠的尾礦砂等，根據(jù)砂的種類不同和礦山特點，分別采取不同的方法進(jìn)行開采。石灰的生產(chǎn)主要采取煅燒方法。
2、蒸養(yǎng)磚設(shè)備混合料的準(zhǔn)備
蒸養(yǎng)磚設(shè)備制備混合料之前，必須進(jìn)行配合比設(shè)計。設(shè)計配合比要考慮使磚坯有足夠的強(qiáng)度和使產(chǎn)品達(dá)到事先確定的性能，如強(qiáng)度，耐久性，抗凍性和在侵蝕介質(zhì)中穩(wěn)定性等等。并非強(qiáng)度越高越好，或者產(chǎn)品強(qiáng)度越高越好，因為強(qiáng)度越高，石灰就要用的越多，砂子級配就要越好，這就意味著成本提高。因此，配合比設(shè)計實際上是找到技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上最優(yōu)化的臨界點。在進(jìn)行配合比設(shè)計時，要考慮的原始條件是：原料性能（砂子的礦物及顆粒組成，石灰的化學(xué)組成，石灰中的活性氧化鈣含量，水化速度及溫度等等），對產(chǎn)品的質(zhì)量要求和壓制，養(yǎng)護(hù)條件。
混合料的制備包含石灰的消化，混合料的計量與攪拌，混合料的消化，對消化混合料的處理等工序。
3、蒸養(yǎng)磚設(shè)備磚坯成型
成型是灰砂磚生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)之一，包括四個生產(chǎn)工序：加料，加壓，出坯，取坯碼坯。加料就是將松散的顆?；旌狭蠌?qiáng)制加入具有規(guī)定尺寸和平面形狀的壓磚機(jī)模孔中。加壓就是往?？字械幕旌狭鲜┘訅毫?，力施加到磚坯的一個面或兩個相對的面上，這時，處于四壁由模板，上下由沖壓模限制的封閉空間中的坯料承受各方面的擠壓。出坯就是將已成型的磚坯從加壓部位推出來。取坯碼坯就是將磚坯從壓轉(zhuǎn)機(jī)上取下來碼到蒸養(yǎng)車上。在這四道工序中，前三道是在壓轉(zhuǎn)機(jī)上完成的，至于取坯碼坯，即可以是人工操作，也可以用機(jī)械來完成。
目前國內(nèi)的壓轉(zhuǎn)機(jī)同國外相比，存在著壓力小的缺陷。只有壓力充足，灰砂磚的強(qiáng)度才能得到保證，一般壓力要在8Bar以上，最好為10Bar。壓制時間對磚坯強(qiáng)度也有一定影響。壓制時間過短，磚坯強(qiáng)度很低，但壓制時間過長也沒有意義。

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