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THG8168 耐高溫密封膠
一、耐高溫密封膠性能特點：
研泰牌耐高溫密封膠，雙組份，膏狀，由進口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成，耐高溫可達300度，最高溫度達350度，解決一般膠水無法解決高溫運轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題，通常用于電力、石化等高溫工作狀況下的油、汽、酸、堿管道及管線結(jié)合面的密封、粘接及修補；
★ 具有較高的密封性能——不垂流，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。
★ 耐介質(zhì)強——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、電絕緣性能、耐酸堿性、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物無毒，柔韌性好的優(yōu)點。
★ 方便快捷解除問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟、耐用、可靠等特點，適合高溫緊急修補、粘接之用途。
二、耐高溫密封膠產(chǎn)品用途
★ 解決一般膠水無法解決高溫運轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題，通常用于電力、石化等高溫工作狀況下的油、汽、酸、堿管道及管線結(jié)合面的密封和修補；
★ 可用于汽輪機低壓缸體結(jié)合面的密封。
★ 電廠輸煤管道；排灰系統(tǒng)；鋼鐵廠、冶金行業(yè)的輸料、配料料倉及料斗；火力發(fā)電廠球磨機出口斜管部位；排粉機內(nèi)殼；磨煤機出口管道、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等耐磨陶瓷片與金屬管道的粘貼。
三、耐高溫密封膠使用方法
★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈，然后打磨或噴砂：
★ 清洗：用專用清洗劑清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 混合修補劑：修補劑是由A和B雙組份組成，使用時嚴格按規(guī)定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝5:1。并在規(guī)定的可操作時限內(nèi)用完，調(diào)配好的膠如果一次性沒用完，剩余膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費。
★ 涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補劑與基體充分浸潤灌實，然后再涂剩余的修補劑。
★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）固化；當氣溫低于25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫3－4小時；當工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的操作時間。
四、耐高溫密封膠參數(shù)表
THG8168 高溫密封膠性能及固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度60)
項目
參數(shù)
項目
參數(shù)
顏色
灰
揮發(fā)性(A\B)
無
外觀
膏狀
固化時間
常溫2～6d，或室溫2h+80℃2h至緩慢冷卻
密度(g/cm3)
1．55
瞬間最高耐受溫度（℃）
400
東莞市研泰膠粘劑有限公司
發(fā)布與
雙組份膏狀高溫密封膠
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