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h型鋼自動點焊組立機性能特點
H型鋼組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長期使用壓緊時的穩(wěn)固，機器采用國際流行的一側手動或電動聯(lián)桿調整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，極大地提高生產效率，在降低勞動強度的同時增加了產品的產量，從而創(chuàng)造了更好的經濟效益。
h型鋼自動點焊組立機工藝參數(shù)
1、腹板尺寸
1.1高： 200~1500mm
1.2厚： 6~32mm
1.3長： 4000~15000mm
2、翼緣板尺寸
2.1寬： 200~800mm
2.2厚： 6~40mm
2.3長： 4000~15000mm
3、組立速度： 0.5~6m/min
h型鋼自動點焊組立機功能配置
1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動電焊等動作均采用計數(shù)器、時間繼電器及交流變頻器進行控制。
2、液壓系統(tǒng)控制閥采用先進疊閥控制。
3、采用雙向自動對中裝置，自動完成鋼板對中定位。
4、主機采取2組翼板和腹板自動液壓夾持結構。
5、焊接與空程采用不同速度，提高工作效率。
6、主傳動部分采用電機—擺線針輪減速機—主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調速。
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