浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。該浮選機(jī)由電動機(jī)三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
要想明白浮選速度的重要性,首先我們先講一下浮選速度的概念。浮選速度是指達(dá)到一定回收率(或浮選機(jī)單位生產(chǎn)能力)時,所需要的浮選時間。提高回收率和縮短浮選時間,也就是提高浮選速度。那么,就不難發(fā)現(xiàn)它主要牽扯兩方面的內(nèi)容,一方面是回收率,另一方面是浮選時間。通過這兩方面的改進(jìn)就可以全面地提升浮選速度。具體在選礦設(shè)備浮選機(jī)上的改進(jìn)主要涉及以下幾個方面。
其一,由于起泡劑的重要性,紅星浮選機(jī)特別為浮選機(jī)起泡劑設(shè)立單獨(dú)檢測系統(tǒng),通過專家系統(tǒng)的數(shù)據(jù)回收,為企業(yè)提供合理的起泡劑添加方案。其實(shí),合理的調(diào)整藥方,特別要注意起泡劑的用量。一般說來,稍微增加些起泡劑就會促進(jìn)浮選速度。但必須注意:過量的起泡劑會減低選擇性,所以,在精選時和捕收劑量較大的情況下,更應(yīng)該注意起泡劑的用量不要過量。
其二,在適當(dāng)范圍內(nèi),增加浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速,減低槽子深度,使葉輪和蓋扳間隙縮小以求盡可能多地增加充氣量的,這也在一定程度上促進(jìn)了浮選速度。
其三,改良浮選槽使得礦漿可以最快速度通過浮選槽。全面拋棄并聯(lián)槽,采用先進(jìn)的串聯(lián)槽技術(shù),以求提高浮選速度。
其四,精選槽的大小采用可調(diào)控裝置,可以為復(fù)選技術(shù)工人提供更寬闊的操作平臺,減少了礦漿滯留現(xiàn)象的發(fā)生。有效避免了精礦泡沫貧化,浮選速度下降的情況的發(fā)生。
其五,采用浮選通道藥劑控制系統(tǒng),可以將礦漿濃度控制在合理范圍內(nèi),從而得到最大的浮選速度。
充氣攪拌式浮選機(jī)的工作原理是: 葉輪旋轉(zhuǎn)時,槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間, 同時, 由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進(jìn)入葉輪腔中, 礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后, 由葉輪上半部周邊排出, 排出的礦流向斜上方運(yùn)動, 由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后, 進(jìn)入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫, 泡沫流到泡沫槽中, 礦漿再返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán), 另一部分則通過槽間壁上的流通孔進(jìn)入下槽進(jìn)行再選別。例如XHF(紅星?。C(jī)器攪拌式,不能自吸氣,可自吸礦漿。與自吸氣機(jī)器攪拌式浮選機(jī)通過葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌礦漿形成負(fù)壓抽吸空氣來實(shí)現(xiàn)充氣不同, 充氣機(jī)器攪拌式浮選機(jī)浮選時所需的氣體主要是由外力(鼓風(fēng)機(jī))強(qiáng)制給入的, 其特點(diǎn)在于充氣量調(diào)節(jié)范圍大,大小精確可調(diào), 特別適用于充氣量要求較大的礦物的浮選, 且隨著浮選機(jī)的大型化, 消耗的總功率較自吸氣的小, 易于優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化操作。
這種充氣攪拌式浮選機(jī)的充氣作用不是靠旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的負(fù)壓區(qū)向槽中吸氣的,而是用鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)中心筒向葉輪腔供氣。其充氣效率主要與充其量及通過葉輪循環(huán)礦漿量有關(guān)。充其量的大小可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),其最大充其量可達(dá)1.5-1.8m3/(m2·min)。正因?yàn)檫@種浮選機(jī)不需要產(chǎn)生負(fù)壓吸氣,所以其葉輪轉(zhuǎn)速較低。因此,電動功率可以較小,電耗降低,機(jī)器磨損減少。國內(nèi)外所發(fā)展的大型浮選機(jī)很多屬充氣機(jī)器攪拌類型。
制沙機(jī):http://www.zhisha.cn/
浮選機(jī):http://www.51hxjq.com/35.htm
選礦設(shè)備:http://www.51hxjq.com/n695.htm
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