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雙向運行的輸送機皮帶運輸機輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向輸送機皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察輸送機皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意輸送機皮帶在硫化接頭時應(yīng)使輸送機皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。
一、帶式輸送機型號的選擇
(1) 輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式
(2) 線路長度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少
(3) 輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次
(4) 輸送機的運行速度及生產(chǎn)率
(5) 特殊的工藝要求。
動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝
置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。
二、調(diào)試皮帶輸送機的步驟：
(1) 各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機，滿足圖樣要求。
(2) 各減速器，運動部件加注相應(yīng)潤滑油。
(3) 安裝皮帶輸送機達(dá)到要求后各單臺設(shè)備進(jìn)行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試皮帶輸送機以滿足動作的要求。
(4) 調(diào)試皮帶輸送機的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計的功能和狀態(tài)。
三、安全操作帶式輸送機
帶式輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)先進(jìn)，適應(yīng)性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護(hù)裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點。
在帶式輸送機運行前，首先要確認(rèn)帶式輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài) 其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。雙級破
最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。
在帶式輸送機運行投入，必須進(jìn)行以下操作
1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。
在帶式輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機的設(shè)計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。
最后，在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。
帶式輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
目前，隨著采煤工作面生產(chǎn)能力的不斷增大，刮板輸送機主要發(fā)展趨勢是：
1、大運輸量。國外先進(jìn)采煤國家已經(jīng)發(fā)展到小時運輸能力高達(dá)1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板輸送機。
2、長運輸距離。為了減少采區(qū)階段煤柱的損失量，加大工作面的長度，刮板輸送機的長度已經(jīng)達(dá)到335米以上。
3、大功率電動機。電動機的功率已發(fā)展到單速電機達(dá)525kW，雙速電機500/250kW。
4、壽命長。由于使用大直徑圓環(huán)鏈，增加了刮板鏈的強度，延長了刮板輸送機的壽命，整機過煤量高達(dá)600萬噸以上。
雙級破：http://www.hxzg.com/sjp.html
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